Tour CNC
Qu'est-ce qu'un tour CNC ?
Un tour CNC est une machine-outil-contrôlée par ordinateur qui fait tourner une pièce pendant que les outils de coupe enlèvent de la matière pour créer des pièces cylindriques précises. Il est largement utilisé pour l’usinage d’arbres, de tuyaux, de brides et d’autres composants présentant une symétrie de rotation.
Par rapport aux tours conventionnels, les tours CNC offrent une plus grande précision, une efficacité de production plus rapide et une qualité d'usinage plus constante. Les configurations avancées avec outils en direct, axe Y-et sous-broches peuvent également effectuer des opérations de fraisage, de perçage et de taraudage pour réaliser des pièces complexes dans une seule configuration.
✓ Haute précision pour les composants complexes
✓ Usinage efficace avec une seule configuration-
✓ Large gamme d'applications
✓ Options de configuration flexibles
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Usinage-lourd
Traitement de grandes pièces
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Fabrication de haute-précision
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Configurations de machines personnalisées
Accompagnement de projets d'ingénierie
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Service technique fiable
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Principales caractéristiques du tour CNC
Structure verticale robuste-pour les grandes pièces
La disposition verticale permet de monter en toute sécurité des pièces volumineuses et lourdes sur la table de travail, offrant ainsi un meilleur support et une meilleure stabilité pour l'usinage de composants de grand -diamètre tels que des vannes, des brides et des bagues de roulement.
Structure de machine à haute-rigidité pour une coupe stable
La structure de moulage optimisée et la base renforcée de la machine améliorent la résistance aux vibrations, garantissant des performances de coupe stables et une précision constante lors des usinages lourds-.
Broche à couple élevé-pour les matériaux difficiles
Le système de broche puissant offre une forte capacité de coupe pour des matériaux tels que la fonte, l'acier et les composants en alliage, contribuant ainsi à réduire le temps d'usinage et à améliorer l'efficacité.
Large gamme d'usinage avec des configurations flexibles
Différentes tailles de table de travail, spécifications de broche, systèmes d'outillage et configurations CNC sont disponibles pour répondre à diverses exigences, de l'usinage général aux applications industrielles lourdes.
Conçu pour une-exploitation industrielle à long terme
Des composants haut de gamme, des processus d'assemblage stricts et une inspection de précision garantissent un fonctionnement fiable et une longue durée de vie dans des environnements de production exigeants.
Solution d'usinage complète au-delà du tournage
Les configurations facultatives telles que les outils pilotés, l'axe C- et les systèmes d'automatisation permettent à la machine d'effectuer des opérations supplémentaires et d'améliorer la flexibilité de la production.
Manchon de roue ferroviaire d'usinage de tour CNC
Les manchons de roues ferroviaires nécessitent des performances de rotation stables et une précision d'usinage constante en raison de leur grande taille et de leurs conditions de travail exigeantes. Les tours CNC sont largement utilisés pour usiner ces composants critiques avec une efficacité élevée et une qualité fiable.
Regardez le VTL200A usiner un manchon de roue de chemin de fer dans un environnement d'atelier réel pour voir ses performances sur une pièce réelle.
Idéal pour l'usinage :
Manchons de roue de chemin de fer
Roues de chemin de fer
Bagues de roulement
Composants de frein
Pourquoi choisir GreatCNC comme fabricant de tours CNC ?
- 20+ années d'expérience en fabrication
- Base de fabrication intelligente de 100 000+ m²
- 150+ Brevets soutenant l'innovation continue
- Approuvé par les clients dans 30+ pays
Succès client : solution d'usinage de corps de vanne
Les grands corps de vanne et les composants de brides industrielles nécessitent une rigidité élevée, des performances de coupe stables et une précision constante lors des opérations de tournage-pour travaux intensifs.
Nos tours verticaux CNC sont conçus pour traiter de grandes pièces moulées et des composants circulaires complexes, offrant des solutions d'usinage fiables pour la fabrication de vannes, les systèmes de canalisations et les applications industrielles lourdes.
Composants typiques de la vanne :
- Corps de vannes industrielles
- Grandes brides de tuyaux
- Composants de soupape de pression
- Boîtiers de pompe
- Pièces de fonderie lourdes
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Comment nous soutenons votre entreprise
Ventes et support technique
✓ Prise en charge rapide de la sélection des machines
✓ Devis standardisés et documents techniques
✓ Cas d'application et vidéos d'usinage
✓ Préparation de la solution technique
✓ Recommandations d'outillage et de montage
✓ Réunions en ligne avec des ingénieurs
Soutien aux entreprises et aux partenariats
✓ Système de tarification stable pour les concessionnaires
✓ Protection régionale et client
✓ Conditions de paiement flexibles
✓ Orientation sur la réglementation des exportations
✓ Support marketing et exposition
✓ Programmes d'incitation à long terme-
Livraison et assistance-après-vente
✓ Mises à jour sur l'avancement de la production
✓ Acceptation d'usine et documents d'exportation
✓ Assistance à l'installation et à la mise en service
✓ Pièces de rechange et service de garantie
✓ Formation technique et documentation
✓ Équipe d'assistance dédiée-parlant l'anglais
Comment choisir le bon tour CNC ?
Exigences relatives aux pièces
Diamètre de tournage, hauteur et poids maximum de la pièce ;
Type de matériau, tel que l'acier, la fonte, un alliage d'aluminium ou un alliage à haute température- ;
Pièces typiques à usiner, notamment les arbres, les brides, les moyeux de roue, les corps de vannes et les bagues de roulement.
Exigences d'usinage
Opérations de tournage seul ou combinées telles que fraisage, perçage et taraudage ;
Précision, état de surface et tolérance dimensionnelle requis ;
Exigences particulières pour les systèmes de mesure ou l'usinage-à température contrôlée.
Exigences de production
Production flexible à faible-volume ou fabrication à-grand volume ;
Niveau d'automatisation requis, y compris les robots, les systèmes de chargement et la manipulation des copeaux ;
Exigences de performances de coupe pour des matériaux spécifiques.
Configuration de la machine et conditions d'atelier
Espace d'installation disponible et capacité au sol ;
Puissance et couple de broche requis ;
Fourchette budgétaire et retour sur investissement attendu.
Fonctions supplémentaires
Systèmes de refroidissement et convoyeurs de copeaux ;
Mandrins hydrauliques ou solutions de serrage spéciales ;
Configurations personnalisées pour pièces spéciales.
Service et assistance
Des exigences particulières concernant le délai de livraison, la formation ou la période de garantie ?
Avez-vous besoin de diagnostics à distance ou d'une équipe de service locale ?
Comment nous garantissons la qualité des machines
Rapport d'inspection de précision du laser
Pour garantir une précision d'usinage stable et des performances fiables, notre machine est testée à l'aide d'un équipement d'étalonnage laser professionnel avant expédition.
Les données suivantes proviennent d'une unité VLT200A récemment exportée équipée d'échelles linéaires.
Données de précision sur l'axe Z- :
- Jeu : 0,0064 mm
- Précision de positionnement : 0,011434 mm
- Répétabilité : 0,004025 mm
- Déviation de position : 0,0058 mm
Données de précision sur l'axe X {{0} :
- Jeu : 0,0018 mm
- Précision de positionnement : 0,013755 mm
- Répétabilité : 0,005931 mm
- Déviation de position : 0,0119 mm
Ces résultats d'inspection laser démontrent les performances de positionnement stables de la machine, sa répétabilité de précision et sa capacité d'usinage de haute -précision pour les applications de pièces de grande taille.
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Solution d'emballage de tour CNC professionnelle
Emballage de protection étanche
Un emballage imperméable et résistant-contribue à protéger la machine de l'humidité, de la poussière et des dommages de surface pendant le transport et l'expédition à l'étranger.
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Support de transport renforcé
Les structures de support en bois renforcées et les systèmes de fixation sécurisés améliorent la stabilité de la machine pendant le levage et le transport.
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Transport d'équipement lourd
Des solutions de transport professionnelles sont utilisées pour les machines CNC surdimensionnées afin de garantir une livraison sûre et stable.
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Prêt pour l'expédition mondiale
Les machines sont préparées pour la livraison à l'exportation avec des solutions d'emballage professionnelles adaptées à l'expédition dans le monde entier.
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Certifications
FAQ sur le tour CNC
Quelle est la différence entre un tour CNC et un centre de tournage CNC ?
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Les deux machines sont conçues pour les opérations de tournage, mais elles sont destinées à des exigences de production différentes.
Un tour CNC est idéal pour les tâches de tournage standard telles que le dressage, le filetage, le rainurage et le tournage externe ou interne. Il offre une production très efficace et rentable-pour la plupart des pièces cylindriques.
Un centre de tournage CNC offre des capacités d'usinage supplémentaires, notamment :
Outillage dynamique pour le fraisage et le perçage
Usinage sur l'axe C-ou sur l'axe Y-
Plusieurs opérations dans une seule configuration
Productivité accrue pour les pièces complexes
Si vos pièces nécessitent uniquement un tournage, un tour CNC est généralement le choix le plus économique. Pour des usinages plus complexes, un centre de tournage CNC offre une plus grande flexibilité et efficacité.
Quels matériaux un tour CNC peut-il utiliser ?
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Nos tours CNC conviennent à l'usinage d'une grande variété de métaux industriels, notamment :
Acier au carbone
Acier inoxydable
Fonte
Alliages d'aluminium
Laiton et cuivre
Alliages de titane
Différents matériaux nécessitent différentes vitesses de broche, outils de coupe et configurations de machines. Nous pouvons vous recommander la solution la plus appropriée en fonction de vos exigences en matière de matériaux et de production.
Quels systèmes de contrôle CNC sont disponibles ?
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Nos tours CNC peuvent être équipés de plusieurs systèmes de contrôle CNC reconnus internationalement, notamment :
FANUC
Siemens
Mitsubishi
Chaque système de contrôle offre des performances fiables, une programmation facile et une précision d'usinage stable. Nous pouvons vous recommander le contrôleur le plus approprié en fonction de vos exigences de production, de l'expérience de votre opérateur et de votre système de programmation préféré.
Comment choisir le bon tour CNC ?
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Le choix du bon tour CNC dépend de plusieurs facteurs, pas seulement de la taille de la machine.
Avant de sélectionner un modèle, considérez :
Dimensions et poids de la pièce
Matière à usiner
Exigences de précision et de finition de surface
Volume de production annuel
Opérations d'usinage requises
Nos ingénieurs peuvent recommander le tour CNC le plus adapté en fonction de vos dessins ou de vos exigences d'usinage, vous aidant ainsi à sélectionner une machine qui équilibre performances, productivité et investissement.
Comment puis-je obtenir la meilleure recommandation de tour CNC ?
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Obtenir la bonne recommandation de machine est simple. Fournissez-nous simplement des informations de base sur votre projet, telles que :
Dessins de pièces ou photos
Dimensions de la pièce
Type de matériau
Exigences d'usinage
Volume de production attendu
Sur la base de ces informations, notre équipe d'ingénieurs recommandera le modèle de tour CNC, la configuration de la machine et les accessoires en option les plus adaptés pour vous aider à atteindre le meilleur équilibre entre performances, productivité et coût.
Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd est l’un des fabricants et fournisseurs de tours CNC les plus professionnels en Chine. Si vous envisagez d'acheter un tour CNC de haute qualité, n'hésitez pas à obtenir plus d'informations auprès de notre usine. Un bon service et des prix compétitifs sont disponibles.