Centre d'usinage à portique
Votre fournisseur professionnel de centres d'usinage à portique
Notre objectif est de devenir votre véritable partenaire dans le domaine des centres d'usinage à portique en Chine. Nous produisons principalement des machines-outils et des centres d'usinage et disposons d'un processus de production unique-pour le moulage, l'usinage et le traitement de la tôle, d'une intégration verticale avec un taux d'autocontrôle- élevé et de fortes capacités de personnalisation de R&D, qui peuvent vous aider à créer des machines fonctionnelles et une automatisation appropriées. Solutions de traitement. Nous comprenons que l'usinage de grandes pièces-implique souvent des processus complexes, de multiples configurations et des ajustements manuels fréquents. C'est pourquoi nos centres d'usinage à portique sont conçus avec des systèmes intégrés de changement automatique de tête et de changement automatique d'outils, vous aidant ainsi à réaliser un usinage continu et efficace.
pourquoi nous choisir
Nos certificats
Nous avons CE, IS9001, certificat de système de gestion, certificat de brevet d'invention, certification d'entreprise.
Nos prestations
Nos produits peuvent être réparés gratuitement pendant la période de garantie et les services peuvent être achetés en dehors de la période de garantie. Le programme de maintenance peut être personnalisé.
Notre contrôle qualité
Chacune de nos machines est soumise à une série de tests et d'inspections avant de quitter l'usine pour garantir qu'elle répond à nos normes strictes.
Livraison dans les délais
Avec un stock suffisant et une logistique efficace, nous pouvons garantir une livraison rapide, afin que vous puissiez commencer à augmenter votre capacité de production plus rapidement.
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Haute précision et exactitude
La structure rigide du portique offre une excellente stabilité, essentielle au maintien d’une haute précision lors des opérations d’usinage.
Manutention de grandes pièces
Les centres d'usinage à portique peuvent traiter des pièces volumineuses et lourdes, difficiles à réaliser avec les machines CNC conventionnelles. En conséquence, l’utilisation d’un centre d’usinage à portique améliore l’efficacité en réduisant le besoin d’utiliser plusieurs machines et configurations.
Versatilité
Vous pouvez effectuer plusieurs opérations comme le taraudage, le fraisage, l'alésage et le perçage à l'aide d'un centre d'usinage à portique. De plus, disposer d'un magasin d'outils permet des changements d'outils automatiques permettant des changements rapides lors de la transition d'une opération à une autre.
Sécurité améliorée
L'utilisation des centres d'usinage à portique est sûre compte tenu des nombreuses mesures de sécurité telles que les enceintes, les protections et les systèmes automatisés. Entourer la machine de boîtiers et de protections protège les opérateurs des débris volants et des pièces mobiles.
Efficacité et productivité
Puisque vous pouvez usiner des composants de grande taille en une seule configuration, vous réduisez considérablement les temps de configuration et augmentez par conséquent la productivité. De plus, le fait d'avoir des opérations guidées par CNC-permet des opérations continues et améliore l'efficacité grâce à la réduction des interventions manuelles.
Robustesse et durabilité
La construction robuste-des centres d'usinage à portique permet de tolérer les rigueurs rencontrées lors de l'usinage de pièces volumineuses et lourdes.
Application du centre d'usinage à portique




Constructeur automobile
Dans le domaine automobile, les centres d'usinage à portique sont utilisés dans la réalisation de moules et de pièces diverses. Leurs capacités d'usinage à grande vitesse-, combinées à la capacité de traiter de grandes pièces, contribuent à accroître l'efficacité et la précision requises pour la production de pièces automobiles.
Fabrication de moules
Les centres d'usinage à portique sont largement utilisés dans l'industrie de fabrication de moules pour la production précise de moules complexes. La stabilité et la rigidité de la machine lui permettent d'atteindre des tolérances serrées et des finitions de surface fines, essentielles à la fabrication de moules d'injection plastique et de matrices d'emboutissage.
Secteur de l'énergie
Pour la fabrication de composants utilisés dans le secteur de l'énergie, les centres d'usinage à portique sont utilisés pour traiter des pièces volumineuses et complexes, telles que des composants de turbines, des composants de générateurs et des éléments structurels de centrales électriques.
Fabrication de machinerie lourde
Les industries impliquées dans la production de machines lourdes, telles que les équipements de construction et les machines industrielles, bénéficient des capacités des centres d'usinage à portique.
Industrie maritime
Dans la construction navale et l'ingénierie offshore, les centres d'usinage à portique sont utilisés pour traiter les composants des navires, les hélices et autres pièces critiques.
Fabrication de dispositifs médicaux
Dans la fabrication de dispositifs médicaux, la précision est essentielle dans la production de composants tels que les implants orthopédiques, les instruments chirurgicaux et les dispositifs médicaux.
Applications de moulage sous pression et de moulage
Les centres d'usinage à portique sont utilisés dans les applications de moulage sous pression et de fonderie pour l'usinage de grands moules et noyaux utilisés dans le processus de coulée.
Traitement général des métaux
Outre des industries spécifiques, les centres d'usinage à portique sont également utilisés dans le traitement général des métaux pour des tâches telles que le fraisage, le perçage et la découpe de divers composants métalliques.
Recherche et développement
Dans un environnement R&D, les centres d'usinage à portique sont utilisés pour le prototypage et l'usinage expérimental.
Caractéristiques de la structure du portique gMM

①. Structure de base :
Par rapport à la conception à double-guide, la rigidité est 50 % plus élevée ; Par rapport à la conception à quatre-voies de guidage, elle est plus symétrique et uniformément répartie, réduisant ainsi la perte de puissance causée par la résistance du curseur de voie de guidage multi{{3} ; table de travail de 3 m de large, guidage linéaire de base de 2,1 m. Il s'agit du meilleur ratio de 0,7.
②. Structure de l'écrou mobile du portique :
L'axe X-est entraîné par un écrou mobile et un support à trois-points est utilisé au milieu pour maintenir la précision de rotation de la tige de la vis à billes. Dans le même temps, la capacité de charge est grande et la résistance aux vibrations de coupe est bonne. Il peut améliorer les caractéristiques dynamiques de la machine-outil et augmenter sa précision, sa stabilité et sa durée de vie.
③. Bélier carré :
Des dimensions plus grandes. Il s'agit d'une conception plus robuste- ; La conception de connexion directe intégrée-réduit la consommation de transmission d'énergie dele moteur de broche à la broche.
④ Fonctionnalités de diapositive
La grande taille et la conception robuste-garantissent que les trois curseurs allongés épousent fermement la partie supérieure du vérin et soutiennent la partie inférieure avec quatre curseurs standards.
⑤. Contrepoids azote :
Réduisez la charge du moteur et la force d'appui de la vis à billes, augmentez la durée de vie de la vis à billes et du moteur, ainsi que l'accélération de l'axe Z pour garantir la précision du traitement.
⑥. Structure de la poutre :
La conception en forme de L-étagée améliore la rigidité ; La structure concave en forme de C-a une meilleure-résistance à la flexion ;
Conception à grande section ; Analyse par éléments finis.
⑦. Système de cadre de support de vis à billes :
⑧. Structure des colonnes :
La conception ultra-large de la colonne de 1,28 m réduit les vibrations globales de coupe et rend la machine-outil stable.
Caractéristiques de la structure du portique GMMD

①. Double moteur avec structure de transmission anti-anti-jeu :
Haute précision, charge lourde, vitesse élevée, faible bruit, longue durée de vie.
②. Transmission à engrenages :
Haute précision, charge lourde, vitesse élevée, faible bruit, longue durée de vie.
③. Structure du vérin carré et du siège coulissant :
Conception-pilotée directement ;
La conception de grande-taille et robuste- garantit que la RAM est fermement connectée ;
Trois curseurs étendus en haut et quatre curseurs standard en bas.
④. Magasin d'outils automatique vertical/horizontal :
⑤. Boîte de vitesses Italie BF :
Vitesse élevée-de performances, faible bruit. Cela pourrait étendre la plage de puissance constante du moteur. Il est facile à installer. La machine peut être utilisée avec plusieurs séries de moteurs. Il peut s'adapter à une tension élevée-et à une petite taille.
⑥. Tête de fraisage à angle étendu.
⑦. Tête de fraisage d'angle hydraulique automatique.
⑧. Tête de fraisage d'angle de broche bidirectionnelle.
Précautions d'utilisation du centre d'usinage à portique
L'opérateur doit connaître et maîtriser les performances et les caractéristiques de la machine du centre d'usinage à portique. Assurez-vous que l'interrupteur d'arrêt d'urgence peut fonctionner rapidement et efficacement en cas d'urgence pour éviter les blessures. Portez un équipement de protection du travail conformément à la réglementation et il est strictement interdit d'opérer avec des gants. Lorsque l'appareil fonctionne, ne touchez jamais l'interrupteur électronique avec les mains mouillées pour éviter les chocs électriques. Ne touchez aucune pièce mobile avec la main.
Les outils ou les pièces non usinées-ne doivent pas être placés sur des centres d'usinage à portique ou sur des objets en mouvement. Le bureau d'ordinateur ou le bureau de travail à côté de la machine doit être solide et ne doit pas être posé sur des pièces mobiles. Lors du chargement et du déchargement de la pièce, la machine doit d'abord être arrêtée. Et il faut veiller à maintenir une distance appropriée. entre la pièce et l'outil. Pendant le fonctionnement de la machine. veuillez ne pas ouvrir la porte d'entrée et les couvercles gauche et droit arbitrairement pour éviter les blessures.
Une fois l'outil configuré, veuillez l'exécuter avec DRY RUN pour vous assurer que le programme est correct. Lorsque l'alimentation est coupée ou arrêtée d'urgence, les trois axes doivent être restaurés dans leur position mécanique d'origine. Ne retirez pas l'interrupteur de voyage ou toute pièce connexe de l'interrupteur de protection sans autorisation.

Préchauffage du démarrage pendant environ 10 minutes. Si la machine est placée pendant une longue période, le temps de préchauffage de la machine doit être correctement prolongé. Vérifiez si le circuit d'huile est dragué. Placez la table de travail et la selle en position centrale de la machine avant de l'arrêter (déplacez la course à trois-axes vers la position centrale de chaque course d'axe).
Nettoyage et nettoyage quotidien du centre d'usinage à portique. Vérifiez le niveau d'huile lubrifiante du centre de traitement du portique. Une huile lubrifiante pour rails est recommandée. Ajoutez le liquide de refroidissement à l'intérieur de la boîte de liquide de refroidissement du centre d'usinage à portique à temps. Vérifier le niveau d'huile du triplet pneumatique du portique de traitement, environ 2/3 de la hauteur de l'ensemble de la tubulure. Chaque jour, l'eau contenue dans le réservoir du filtre à huile pneumatique en trois parties-est évacuée par le commutateur de vidange.
Vérifiez si l'air soufflant dans le trou du cône intérieur de la broche du centre d'usinage à portique est normal, essuyez le trou du cône intérieur de la broche avec un chiffon en coton propre et vaporisez de l'huile légère. Nettoyer en temps opportun le centre d'usinage du portique, les bras et les outils des couteaux, les griffes. Nettoyer les fins de course et les pare-chocs exposés dans le centre d'usinage à portique.
Après un seul processus de serrage, le système de commande numérique couramment utilisé dans le centre d'usinage à portique peut contrôler la machine-outil pour sélectionner et remplacer automatiquement les outils de coupe selon différents processus, modifier automatiquement la vitesse de broche, l'avance et la trajectoire de mouvement des outils de coupe par rapport à la pièce, ainsi que d'autres fonctions auxiliaires. Ensuite, plusieurs processus sont effectués en séquence sur plusieurs surfaces de la pièce.
En raison de la concentration des processus et du changement automatique d'outils, le centre d'usinage à portique réduit le temps de serrage des pièces, de mesure et de réglage de la machine-outil. Ce n'est qu'ainsi que le temps de coupe de la machine-outil peut atteindre environ 80 % du temps de fonctionnement de la machine-outil ; Dans le même temps, cela réduit également le temps de rotation, de manipulation et de stockage des pièces entre les processus, raccourcit le cycle de production et présente des avantages économiques significatifs. Bien entendu, il convient désormais à la production par lots de petite et moyenne taille-avec des formes de pièces complexes, des exigences de haute précision et des remplacements fréquents de produits. En fait, les centres d'usinage à portique s'appuient principalement sur la tendance de développement des tours CNC.
De plus, le centre d'usinage Longmen peut également avoir une productivité élevée dans des conditions de production multi-variétés, en petits lots et à grande échelle-, réduisant ainsi le temps de gestion du site de production, d'ajustement du tour CNC et d'inspection du flux de processus, et réduisant le temps de perçage grâce à l'application du volume de perçage. Il s'agit d'une machine-outil CNC avec des lames CNC, qui peut remplacer automatiquement les lames CNC et produire et traiter diverses pièces en acier dans une certaine plage.

FAQ
Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd est l’un des fabricants et fournisseurs de centres d’usinage à portique les plus professionnels en Chine. Si vous envisagez d'acheter un centre d'usinage à portique de haute qualité, n'hésitez pas à obtenir plus d'informations auprès de notre usine. Un bon service et des prix compétitifs sont disponibles.
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