Centre d'usinage de type portique 5 axes GMMD10052-5A

Centre d'usinage de type portique 5 axes GMMD10052-5A

La technologie d'usinage 5-axes a considérablement élargi les limites et les possibilités de l'usinage de pièces. Le terme « cinq-axes » fait référence au nombre de directions dans lesquelles l'outil peut se déplacer librement. Dans un centre d'usinage à cinq axes, l'outil se déplace non seulement sur les trois axes linéaires X, Y et Z, mais peut également tourner sur les axes A et B, de sorte que la pièce peut être usinée sous n'importe quel angle.
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Description

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd est l'un des fabricants et fournisseurs les plus fiables de centres d'usinage de type portique à 5-axes-gmmd10052-5a en Chine. Nous vous invitons chaleureusement à acheter un centre d'usinage de type portique à 5 axes de haute qualité gmmd10052-5a dans notre usine. Contactez-nous pour plus de détails.

 

Le centre d'usinage de type portique-est également appelé centre d'usinage à cinq-axes. Il s'agit d'un centre d'usinage à haut contenu technologique et de haute précision spécialement utilisé pour l'usinage de surfaces courbes complexes. Les équipements, les équipements médicaux de haute-précision et d'autres industries ont une influence décisive. Le système de centre d'usinage CNC à liaison à cinq axes est le seul moyen de résoudre le traitement des roues, des pales, des hélices marines, des rotors de générateurs lourds, des rotors de turbines à vapeur, des vilebrequins de gros moteurs diesel, etc.

 

Fonctionnalité

 

1. Une super rigidité et une structure stable, une colonne très grande-avec une structure de poutre de type caisson-, améliorent la rigidité des machines-outils.
2. Structure de poutre inclinée, augmente la surface de glissement, augmente efficacement la zone de répartition de la force et améliore la stabilité des machines-outils.
3. La tête de broche est située au centre de la poutre, avec une précision de mouvement élevée, une forte capacité de coupe lourde et une bonne rigidité. La position est spécialement conçue et symétrique.
4. La vis à billes du moteur de broche et le cylindre à double équilibrage sont situés dans la meilleure position pour éviter un couple inégal et garantir la meilleure précision structurelle.

5. La machine-outil à portique à 5 axes augmente la zone de contact avec la base de montage de la colonne, ce qui peut grandement améliorer la résistance à la flexion et à la torsion du portique ; la table de travail adopte une portée de curseur raisonnable pour que la table de travail soit uniformément sollicitée ; la base adopte une conception de renforcement du nombre d'or pour garantir que la surface de support du rail de guidage est uniformément sollicitée et que la précision globale du fonctionnement de la table de travail est assurée ; l'ensemble de la machine adopte la meilleure conception structurelle pour offrir la meilleure stabilité globale.

5-Axis Gantry-Type Machining Center Processing
Gantry-Type Machining Center Processing

 

Paramètres du centre d'usinage de type portique à 5 axes

 

SujetSpécificationunitéGMMD-10052-5A
VoyageAxe X/Y/Zmm10000*4000*2000
Nez de broche à la surface de la table de travailmm500-2500
Largeur praticable du portiquemm5200
Table de travailtable de travail (L*W)mm10000*3500
Charge maximale de la table de travailt/㎡10
FENTE EN Tmm28*200
BrocheType de brochemmHSKA63
Vitesse de brochetr/min18000
Type de livraison de broche Broche électrique
Vitesse d'alimentationVitesse d'avance ( X/Y/Z )m/min30/30/30
L'avance de coupe maximalemm/min6000
MoteurMoteur de brochekW40
Servomoteur à trois-axeskW5.2*4/5.2/5.2
Moteur de pompe à eau de coupekW2.7
ATC (facultatif)Méthode de changement d'outil Montant secondaire
Spécifications de la poignée de l'outiltaperHSKA63
Capacité de l'outiloutils30
Diamètre maximum de l'outil (outil adjacent)mm80
Diamètre maximum de l'outil (sans outil adjacent)mm120
Longueur maximale de l'outilmm350
Poids maximum de l'outilkilos8
Temps de changement d'outil le plus rapideseconde2.5
Exigence de puissanceBesoin de puissancekva60
Exigence de pression atmosphériqueKg/cm²6^8
AutresL*W*HmmEnviron 15300*8130*5950
PoidsTAppr 102

 

Application de la machine à portique à 5 axes

 

La machine à portique à 5 axes a une large gamme d'applications, couvrant plusieurs secteurs. Voici quelques-uns des principaux domaines d’application :

1. Fabrication de moules : les centres d'usinage à portique 5 axes peuvent gérer des surfaces et des détails complexes, améliorant ainsi la précision et la durée de vie des moules. Ceci est essentiel pour garantir la qualité des produits en plastique et en métal.

 

2. AérospatialComposants : leaérospatiall'industrie a besoin de composants aux formes organiques, aux bords profilés et aux formes composées.. 5-L'usinage sur axes est un choix technologique idéal pour fabriquer ces composants en raison de sa haute précision et de sa capacité à gérer des formes complexes.

 

3. Équipement médical : lors de la fabrication de dispositifs médicaux, les capacités de haute précision du processus de fabrication à 5 axes permettent de produire des implants, des dispositifs et d'autres équipements répondant aux exigences strictes des soins de santé.

 

4. Production d'énergie : L'industrie de l'énergie nécessite des composants complexes et avancés, et l'usinage à 5 axes peut garantir un usinage de précision CNC de pièces détaillées et spécifiques d'équipements énergétiques.

 

5. Industrie maritime : un exemple typique d'usinage 5 axes de haute-précision dans l'industrie maritime est lefabricationd'hélices pour les grands navires, y compris les hélices des moteurs hors-bord ou les carters de moteurs hors-bord.

 

6. Industrie automobile : Un centre d'usinage à portique à 5 axes peut traiter des pièces automobiles complexes et lourdes, telles que des pièces de moteur et des pièces de structure de carrosserie.

 

Note

L'environnement de travail de la machine-outil est directement lié aux performances et au fonctionnement normal de la machine-outil. Si la température est trop élevée, le mécanisme de contrôle du système CNC échouera ou fonctionnera mal ; si la température est trop basse, les conditions de travail du système de lubrification et du système hydraulique se détérioreront, provoquant une panne de la machine-outil ou des dommages aux pièces de la machine-outil. Par conséquent, nous recommandons d’utiliser la machine-outil dans les conditions suivantes :
La température dans l'usine peut généralement fonctionner normalement dans la plage de température de 0 à 38 degrés. Dans cette plage, l'erreur quotidienne ne doit pas dépasser 5 degrés. Remarque : Si la température dans l'usine dépasse cette plage, la précision du traitement de la machine-outil sera réduite.
*La température ambiante détectée doit être conforme aux dispositions de GB1093-89.
*Humidité relative<75%
*La concentration de poussière dans l'air ne doit pas être supérieure à 10 mg/m3 et ne doit pas contenir d'acide, de sel ou de gaz corrosif.
Pression atmosphérique 86-106kpa
*La machine-outil doit être installée à l'écart des sources de vibrations et des sources de chaleur. La puissance dans l'usine où la machine-outil est installée doit être inférieure à 0,5G (G est l'accélération de la gravité).

 

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