Je l'ai vu trop de fois : les mêmes spécifications de filetage, la même CNC, et pourtant, un atelier fabrique des tarauds à chaque quart de travail tandis qu'un autre fonctionne-sans problème pendant des semaines. La différence n'est pas la chance, dans la sélection du type de robinet. Les tarauds coupants coupent et évacuent les copeaux, tandis que les tarauds de formation déplacent le matériau sans copeaux. Ce simple détail modifie le couple, les besoins en lubrification, la préparation des trous et même la résistance du filetage. Dans ce guide, je vais décomposer les tarauds de coupe et les tarauds de formage dans un langage simple afin que vous puissiez choisir plus rapidement, réduire la casse et obtenir des filetages cohérents.
Comprendre les bases des tarauds coupants
Les tarauds coupants sont des outils essentiels utilisés pour créer des filetages internes dans divers matériaux. Que vous taraudiez des trous pour des boulons ou des vis, comprendre les bases des tarauds coupants vous aidera à choisir le bon outil pour le travail, conduisant à une meilleure efficacité et à une meilleure qualité de filetage.
Que sont les tarauds coupants ?
Un taraud coupant est un outil utilisé pour couper des filetages dans un trou pré-percé en enlevant de la matière. Contrairement aux tarauds de formage, qui repoussent le matériau, les tarauds coupants cisaillent le matériau pour créer un filetage. Cela rend les tarauds coupants adaptés aux matériaux cassants et résistants où le formage peut ne pas fonctionner correctement. Les arêtes vives du taraud lui permettent de trancher le matériau, créant ainsi des filetages précis. Les tarauds coupants sont couramment utilisés dans les processus où la précision et la profondeur du filetage sont essentielles.
Types de tarauds coupants
Il existe plusieurs types de tarauds coupants conçus pour différents usages :
Tarauds à pointe en spirale :Idéal pour les trous traversants car ils poussent les copeaux vers l'avant, évitant ainsi le colmatage.
Tarauds à flûte hélicoïdale :Ils sont idéaux pour les trous borgnes, car ils extraient les copeaux du trou, réduisant ainsi le risque de colmatage et améliorant la qualité du filetage.
Tarauds à flûte droite :Ceux-ci sont polyvalents, mais sont souvent utilisés pour des matériaux plus petits ou plus mous en raison de leur capacité limitée d'élimination des copeaux.
Tarauds à pointe en spirale
Tarauds à flûte hélicoïdale
Tarauds à flûte droite
Compatibilité des matériaux
Les tarauds coupants conviennent à une large gamme de matériaux, notamment les aciers, la fonte, l'aluminium et le laiton. Cependant, ils fonctionnent mieux avec des métaux plus mous ou des matériaux qui ne génèrent pas de friction excessive, car une chaleur excessive peut entraîner une usure prématurée du robinet. Pour les matériaux plus durs comme l’acier inoxydable, la lubrification est cruciale pour éviter une usure excessive et une accumulation de chaleur.
Comment utiliser les tarauds coupants
L’utilisation d’un taraud de coupe nécessite une attention particulière à plusieurs facteurs :
Taille du foret : assurez-vous que leforetest la bonne taille pour le robinet. Si le trou est trop petit, cela entraînera un couple élevé et une casse de l'outil.
Vitesse et avance : ajustez la vitesse de broche et la vitesse d'avance en fonction du matériau et du type de taraud afin d'éviter tout dommage.
Lubrification : Une lubrification adéquate aide à prévenir l’accumulation de chaleur et garantit que le taraud coupe proprement sans usure excessive.
En résumé, les tarauds coupants sont idéaux pour les matériaux où vous devez cisailler le matériau pour créer un filetage. Avec la bonne taille de foret, la bonne vitesse et la bonne lubrification, ils peuvent produire des filetages précis et solides dans une grande variété de matériaux.
Avantages et inconvénients des tarauds coupants
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Avantages des tarauds coupants |
Inconvénients des tarauds coupants |
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Exigences de couple inférieures : les tarauds coupants nécessitent généralement moins de couple, ce qui les rend plus faciles à utiliser sur des machines CNC plus petites. |
Risque plus élevé d'usure des outils : les tarauds de coupe s'usent plus rapidement que les tarauds de formage en raison de l'action de cisaillement du matériau. |
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Fonctionne sur une large gamme de matériaux : convient aux métaux, aux plastiques et aux matériaux plus souples, offrant une polyvalence d'application. |
Nécessite une bonne élimination des copeaux : les tarauds de coupe génèrent des copeaux qui nécessitent une élimination efficace, en particulier dans les trous borgnes. |
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Création de filetage précise : fournit des filetages précis et propres avec un bon contrôle de la profondeur, idéal pour les trous filetés. |
Plus de génération de chaleur : en raison de l'action de coupe, les tarauds de coupe génèrent plus de chaleur, ce qui peut entraîner une défaillance de l'outil si la lubrification est insuffisante. |
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Adaptés aux cadences de production élevées : les tarauds de coupe permettent des vitesses de coupe plus rapides, ce qui les rend idéaux pour les productions en grand volume. |
Encombrement possible des copeaux : Sans une évacuation appropriée des copeaux, les copeaux peuvent s'accumuler et entraîner une déformation du filetage et une rupture de l'outil. |
Comprendre les bases du formage des tarauds
Les tarauds de formage, également appelés tarauds à rouleaux ou tarauds à filetage, créent des filetages internes sans couper de copeaux. Au lieu de cisailler le matériau, vous-formez le filetage à froid en poussant le métal dans la forme du filetage. Si vous comprenez le fonctionnement du formage, vous choisirez correctement la taille du foret, la lubrification et la configuration de la machine, et c'est ce qui évite la plupart des pannes de tarauds.
Sachez à quoi sert réellement un taraud de formage
Un taraud de formage comporte un lobe. Lorsqu'il pénètre dans le trou pré-percé, il déplace le matériau dans le profil du filetage. Puisqu'il n'y a pas de copeaux, les tarauds de formage peuvent être un excellent choix pour les trous borgnes où l'emballage des copeaux provoque souvent une rupture avec les tarauds coupants. Vous constaterez également souvent une surface de filetage plus lisse, car le matériau est bruni lors du formage.
Confirmer que le matériau est formable
Les tarauds de formage fonctionnent mieux dans les matériaux ductiles, tels que les alliages d'aluminium, les alliages de cuivre, les aciers à faible/moyenne teneur en carbone et de nombreuses qualités d'acier inoxydable. Ils ne sont généralement pas idéaux pour les matériaux fragiles comme la fonte, car le matériau ne s'écoule pas bien et peut se fissurer au lieu de se former proprement.
La taille du foret est le facteur décisif-ou-de rupture
Pour former des tarauds, la taille de votre foret est généralement plus grande que pour les tarauds de coupe. Si vous percez trop petit, le taraud doit déplacer trop de matériau, des pics de couple, la chaleur augmente et une casse devient probable. Si vous percez trop gros, vous risquez d’obtenir un faible engagement du filetage. Votre objectif est un équilibre stable : suffisamment de résistance du filetage sans couple excessif.
Considérer la lubrification comme une exigence de performance
Étant donné que le formage nécessite une friction élevée-, les tarauds de formage nécessitent une excellente lubrification, souvent meilleure avec des huiles ou des fluides de taraudage à haut pouvoir lubrifiant-qu'avec un liquide de refroidissement standard seul. Si vous façonnez de l'acier inoxydable, la qualité de la lubrification devient encore plus critique pour éviter le grippage et le grippage de l'outil.
Faites correspondre le robinet au trou et à la machine
Les tarauds de formage sont particulièrement résistants dans les trous borgnes, mais vous avez toujours besoin d'une bonne planification du chanfrein et de la profondeur. Sur les CNC, un taraudage rigide et un alignement stable vous aident à obtenir des résultats cohérents. Si votre configuration est moins rigide, vous aurez peut-être besoin de paramètres plus conservateurs et d'une lubrification plus forte pour garder le couple sous contrôle.
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Avantages des tarauds de formage |
Inconvénients des tarauds de formage |
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Pas de jetons: Idéal pour les trous borgnes et les taraudages plus propres. |
Couple plus élevé: Nécessite plus de couple ; risque plus élevé sur les machines petites ou à faible-rigidité. |
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Des fils plus solides: Le flux de matière peut augmenter la résistance du filetage et la résistance à la fatigue. |
La taille du foret estcritique : une taille de pré-trou-incorrecte provoque rapidement des pics de couple ou un faible engagement du filetage. |
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Meilleure finition de surface: L'effet de brunissage produit souvent des flancs de fil plus lisses. |
Nécessite une excellente lubrification : Processus à haute-friction ; une mauvaise lubrification entraîne une surchauffe, un grippage ou une casse. |
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Durée de vie de l'outil potentiellement plus longue: Dans les matériaux ductiles, l'usure peut être inférieure à celle des tarauds coupants. |
Pas pour les matériaux fragiles: La fonte et les matériaux similaires ne se forment pas bien et peuvent se fissurer. |
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Idéal pour-la production en grand volume: Processus stable une fois connecté |
Risque de grippage: Les matériaux collants peuvent ramasser du matériau si le lubrifiant/revêtement est incorrect. |
Taraud de coupe vs taraud de formage - La différence fondamentale
Comment le fil est fait
Avec un taraud coupant, vous créez des fils en cisaillant le matériau et en produisant des copeaux. Avec un taraud de formage, vous créez des filetages en poussant le matériau dans sa forme, sans coupe ni éclat. Si vous vous souvenez de cette différence, vos choix de robinetterie deviennent beaucoup plus faciles.
Jetons ou pas de jetons
Les tarauds doiventévacuer les copeaux. Si des copeaux s'accumulent à l'intérieur du trou, en particulier dans les trous borgnes, vous risquez de mauvais filetages ou un taraud cassé. La formation de tarauds évite tout ce mode de défaillance car il n’y a pas de copeaux à gérer.
Exigences de couple et de lubrification
Les tarauds de formage nécessitent généralement un couple plus élevé et une meilleure lubrification car vous déformez le métal. Les tarauds de coupe fonctionnent souvent avec un couple inférieur, mais ont néanmoins besoin d'un liquide de refroidissement/lubrifiant pour contrôler la chaleur et l'usure.
Adéquation du matériau
Les tarauds de formage fonctionnent mieux dansmatériaux ductiles. Les tarauds coupants sont plus flexibles et souvent plus sûrs dans les matériaux fragiles comme la fonte, où le métal ne « coule » pas bien.
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Différence fondamentale |
Taraud De Coupe |
Taraud de formage |
| Comment le fil est fait |
Cisaille le matériau pour créer le profil du filetage |
Déplace le matériau dans le profil du filetage |
| Chips ou pas de chips |
Lors de la production de copeaux, l'évacuation des copeaux est essentielle |
Aucun processus de nettoyage des copeaux, idéal pour les trous borgnes |
| Couple et lubrification |
Couple généralement inférieur ; il faut encore du liquide de refroidissement |
Couple plus élevé ; a besoin d’une excellente lubrification pour éviter les grippages |
| Adéquation du matériau |
Plus polyvalent ; plus sûr pour les matériaux fragiles |
Idéal pour les matériaux ductiles |
Taille du foret et préparation du trou
Pourquoi les tarauds de formage nécessitent une taille de foret différente
Avec un taraud de formage, votre pré-trou est généralement plus grand que celui d'un taraud de coupe. Si vous percez trop petit, le taraud doit déplacer trop de matériau, les pics de couple, la chaleur s'accumule rapidement et la casse devient probable. Si vous percez trop gros, l'engagement du filetage diminue et le filetage peut sembler « faible ». Votre objectif est un équilibre stable : suffisamment de résistance du fil sans surcharger le taraud.
Chanfrein, entrée et alignement
Donnez au robinet un chanfrein propre et cohérent pour qu'il démarre en douceur au lieu de mordre et de bavarder. Gardez le robinet aligné ; un faux-rond ou une entrée inclinée force un côté à supporter la charge, ce qui endommage rapidement les filetages et raccourcit la durée de vie du taraud. Sur CNC, confirmez que votre support et votre configuration de taraudage rigide sont stables.
État de surface et cohérence des matériaux
Une paroi de trou rugueuse ou écrouie-augmente la friction et le couple, en particulier dans l'acier inoxydable. Aléser ou optimiser le perçage si la surface se déchire. Surveillez également les variations des matériaux, car une dureté incohérente peut provoquer des sauts soudains de couple et une défaillance du taraud.
Géométrie du robinet et principes de base du revêtement
Considérations géométriques pour les tarauds
Choisissez la géométrie en fonction du flux de copeaux. Pour les trous débouchants, un taraud à pointe en spirale aide à pousser les copeaux vers l'avant. Pour les trous borgnes, un taraud à cannelure hélicoïdale retire les copeaux, réduisant ainsi l'emballage. Les tarauds à flûte droite sont à usage plus général-, mais l'évacuation des copeaux est plus faible, alors soyez prudent dans les trous plus profonds. Si vos copeaux ne peuvent pas s'échapper, la qualité du filetage et la durée de vie de l'outil diminuent rapidement.
Considérations géométriques pour former des tarauds
Les tarauds de formage s'appuient sur des lobes pour déplacer le matériau. Ils nécessitent donc un alignement stable et une taille de pré-trou -adaptée. Un bon pas/chanfrein aide à réduire le couple d'entrée. Si votre configuration est marginale, choisissez un taraud de formage conçu pour un couple inférieur et utilisez un fluide à haut pouvoir lubrifiant-.
Revêtements et substrat
Les tarauds HSS sont-rentables et indulgents. Les tarauds en carbure peuvent s'avérer rentables dans des configurations rigides à grand volume-. Les revêtements aident à réduire la friction et l'usure ; ou à les adapter à votre matériau.
Problèmes courants et correctifs
Bris de robinet
La rupture des tarauds se produit généralement en raison d'un couple excessif ou d'un emballage de copeaux. Pour résoudre ce problème, vérifiez d’abord la taille de votre foret. S'il est trop petit, vous surchargez le robinet. Si vous percez des trous borgnes, assurez-vous que les copeaux peuvent s'échapper. Utilisez des tarauds à goujures hélicoïdales pour une meilleure évacuation des copeaux. Enfin, vérifiez la configuration de votre machine. Un taraudage rigide aidera à réduire la casse.
Fils sous-dimensionnés
Des filetages surdimensionnés se produisent si la taille de votre foret est trop grande, tandis que des filetages sous-dimensionnés se produisent s'il est trop petit. Pour corriger, utilisez le tableau de forage de taraud approprié pour votre type de taraud et votre matériau spécifiques. Si vous constatez une usure sur le robinet, remplacez-le plus tôt pour éviter un écart de taille de filetage.
Mauvaise finition de surface ou grippage
Le grippage se produit lorsque le matériau adhère au robinet en raison d'un frottement élevé. Pour résoudre ce problème, assurez-vous d'utiliser une lubrification appropriée. Pour les matériaux plus mous, utilisez des huiles ou des lubrifiants qui réduisent la friction. Si la finition de la surface est rugueuse, vérifiez votre vitesse d'avance et la géométrie du taraudage-trop rapide ou trop lente peut laisser une mauvaise finition.
Conclusion
Les tarauds coupants gagnent en polyvalence et en couple souvent inférieur. Les tarauds de formage (à rouleaux) sont plus efficaces lorsque les copeaux constituent le problème, en particulier dans les trous borgnes, et peuvent fournir une excellente finition et des filetages solides lorsque la taille de votre foret et la lubrification sont appropriées. Si vous m'indiquez votre matériau, la taille du filetage, le type de trou et la configuration de la machine, je peux vous recommander le meilleur style de taraud, la meilleure géométrie et le meilleur revêtement et vous aider à réduire la casse et à stabiliser la production.
