Frappeur du visage VS Cutter volant

Dans le traitement des métaux, le choix du frappeur de visage et du coupeur volant affecte directement l'efficacité du traitement, la finition de surface et le coût de production ., quel outil est-il le plus adapté à vos besoins? Cela dépend des exigences de traitement spécifiques . Les fraises de fraisage à visage sont généralement équipés de dents multiples, qui conviennent à la suppression de matériaux à grande surface en peu de temps et à maintenir un effet de surface relativement cohérent .. Structure à un seul bord avec une grande trajectoire de coupe . Bien que la vitesse de traitement soit lente, elle peut atteindre une finition de surface extrêmement élevée . Il convient particulièrement pour terminer les métaux doux tels que les alliages en aluminium et les coupures de cuivre .. et les coupeurs volants en détail à partir des aspects de la structure des outils, de l'effet de traitement, de l'adaptation de l'équipement et des différences de coûts . Que vous utilisiez un broyage CNC ou un broyage traditionnel, tant que vous maîtrisez les avantages principaux des deux, vous pouvez réduire les pertes et améliorer l'efficacité de la production réelle .

Qu'est-ce qu'un frappeur de frappe de visage?

Un frappeur de faces est un outil de coupe largement utilisé dans le traitement des métaux, principalement utilisé pour aplatir la surface d'une pièce .. Il est généralement monté sur la broche d'unMoulin à broyage CNCou centre d'usinage . à travers plusieurs bords de coupe fonctionnant simultanément, il peut retirer rapidement et efficacement les matériaux, obtenir une plus grande zone de coupe et une surface plus lisse .

Caractéristiques structurelles d'un frappeur de visage

La caractéristique structurelle d'un frappeur de fraisage à face est que le corps du coupeur est équipé de multiples lames remplaçables (inserts) . Les lames sont généralement en matériau carbure et ont une résistance à l'usure élevée et une netteté de coupe . Les lames sont disposées en anneau et réparties uniformé La plage de diamètre est importante, allant de dizaines de millimètres à des centaines de millimètres, et différentes tailles peuvent être sélectionnées en fonction des exigences de traitement . La conception de la frappe de frappeur faciale se concentre sur la rigidité et la stabilité pour réduire les vibrations de traitement et assurer une précision de traitement . temps .

Méthode de traitement des fraises de facture

Le processus d'usinage d'un frappeur de fraisage à visage implique principalement de rotation de l'outil à une certaine vitesse (tr / min) à grande vitesse, et la coupe avec la lame en contact avec la pièce . des fraises face à face est principalement utilisée pour l'usinage rugueux et la semi-fin de la surface de la pièce de travail. Atteint . pendant l'usinage, la vitesse de l'outil et la fréquence d'alimentation doivent être raisonnablement définies en fonction de facteurs tels que le matériau de la pièce, les spécifications de l'outil et la puissance de la machine-outil pour empêcher l'usure prématurée ou la méthode de surface de la pièce de la pièce, et la meilleure solution est sélectionnée en fonction de la charge et des exigences de qualité de surface {{5}, et la meilleure solution est sélectionnée en fonction des exigences de qualité et de surface .

Scénarios d'application courants

Les fraises de visage sont largement utilisées dans les scénarios suivants en raison de leur grande efficacité et de leur grande zone de coupe:

● Traitement de surface plane à grande surface, tels que les faces d'extrémité des pièces mécaniques, des bases de moisissures, etc. .

● Rough et semi-finition de divers matériaux métalliques tels que l'acier, l'alliage en aluminium, etc. .

● Fabrication industrielle avec de grands lots de production et élimination des matériaux à haute efficacité .

● Opérations de fraisage à grande vitesse sur les centres de traitement des machines-outils .

● Les fraises de visage conviennent aux situations où une efficacité de traitement et une répétabilité élevées sont nécessaires, en particulier dans l'automobile, l'aérospatiale, la fabrication de moisissures et d'autres industries .

Avantages des fraises de visage

Efficacité élevée: plusieurs lames ont coupé simultanément, améliorant considérablement le taux d'élimination des matériaux et raccourcissant le temps de traitement .

Qualité de surface stable: La disposition et la géométrie des pales raisonnablement conçues aident à assurer la planéité et la rugosité de la surface usinée .

Large gamme d'applications: adapté au traitement d'une variété de matériaux métalliques, en particulier les pièces avec dureté moyenne et élevée .

Longue durée de vie de l'outil: en lames de carbure de haute qualité, elles sont résistantes à l'usure et résistantes à haute température, adaptées à la coupe à grande vitesse .

Facile à remplacer: la lame peut être supprimée et remplacée, réduisant le coût global de l'outil .

Inconvénients du frappeur de visage

Exigences de rigidité élevées pour les machines-outils: les vibrations sont facilement générées sous grande vitesse et grande alimentation, et la machine-outil doit avoir une forte rigidité; Sinon, la qualité de traitement sera affectée .

Coût d'outil élevé: les fraises et les inserts de haute qualité sont coûteux, nécessitant un investissement initial important .

L'usure des lames affecte la qualité du traitement: si l'une des multiples lames est sévèrement usée, cela peut conduire à une qualité de surface inégale .

Pas adapté à la super finition: pour les pièces qui nécessitent un effet miroir ou une finition extrêmement élevée, les fraises de visage peuvent ne pas obtenir les résultats attendus .

Ajustement complexe: l'installation et le réglage de la lame nécessitent des compétences élevées de fonctionnement . une mauvaise installation peut facilement causer des dommages à l'outil ou un traitement des défauts .

Qu'est-ce qu'un coupe-vol?

Le coupe-mouche est un outil de fraisage simple mais pratique, principalement utilisé pour le traitement des plans à haute fin, en particulier pour les matériaux doux tels que les alliages en aluminium, le cuivre et les plastiques .

La structure du coupe-vol

Les coupeurs de mouches se composent généralement d'une tige (corps de coupe) et d'une ou deux lames remplaçables . La lame est installée à l'extrémité de la tige, en saillant du bord du corps de la coupe, et utilise la force centrifuge pour couper les exigences de traitement, et parfois elle peut même être personnalisée {2 Les coupeurs volants sont principalement en matériaux en carbure, et certaines applications haut de gamme utilisent également des lames de diamant pour améliorer la vie de traitement et la qualité de la surface . sa structure semble simple, mais elle a des exigences élevées pour l'angle de la lame, la longueur d'extension, la stabilité de l'installation, etc.

Méthode de traitement des coupeurs volants

Pendant la découpe de mouches, la pointe unique de l'outil balaie lentement la surface de la pièce de manière de manière rotative . Puisqu'il n'y a qu'un seul point de coupe, la charge de coupe est petite, ce qui convient aux environnements de traitement à basse vitesse et à chargement léger .

Pendant le processus d'usinage, le coupe-vol est généralement utilisé pour la finition, avec une vitesse d'alimentation lente et une profondeur de coupe volante peuple (généralement moins de 0 .} 5 mm), ce qui convient aux occasions nécessitant une planéité et une douceur élevées.

Utilisations courantes

● Traitement de surface du miroir des métaux mous tels que l'alliage d'aluminium, le cuivre, l'acier inoxydable, etc. .

● Traitement de finition élevée de la surface de séparation des moisissures, du panneau de coque et d'autres parties d'apparence .

● Prototype Protéminant, petits projets de finition par lots .

● Traitement de pièces à volume unique ou à faible volume sur les machines de fraisage de benchtop et les machines de fraisage verticales .

● Machines de gravure CNC, finition de surface de l'équipement de faible puissance .

Avantages du couteau volant

Finition de surface extrêmement élevée: peut atteindre RA0 . 2 ou plus bas, près de l'effet miroir.

Structure simple et faible coût: la barre d'outils et la lame sont faciles à traiter et à remplacer .

Réglage flexible: l'angle de coupe et la position de l'outil peuvent être ajustés de manière flexible en fonction des différentes tâches .

Convient aux machines à basse vitesse: il ne s'appuie pas sur une vitesse élevée et s'applique également aux machines de fraisage traditionnelles .

Réduire les fluctuations de la force de coupe: la conception à un seul bord évite le problème d'interférence de coupe des outils multi-bords .

Inconvénients du coupe-vol

Faible efficacité d'usinage: Puisqu'il n'y a qu'un seul point de coupe, le taux d'élimination des matériaux est lent .

Sensible aux vibrations: lorsque la barre d'outils est longue ou que l'extension est grande, il est facile d'avoir des problèmes de gigue ou de harmonique .

Exigences de technologie d'exploitation élevée: la hauteur de la pointe de l'outil et des paramètres de coupe doivent être ajustées avec précision; Sinon, les marques d'outil sont susceptibles d'apparaître .

Pas adapté aux métaux durs ou à la production de masse: l'efficacité est faible lors du traitement des matériaux de forte dureté ou lorsqu'il est utilisé en continu pendant longtemps .

La différence de base entre les fraises de visage et les coupe-volants

Est-ce que les deux peuvent être utilisés pour l'usinage des avions, mais il existe des différences essentielles de structure, de performances d'usinage, d'efficacité, de coût, etc.

Comparaison de la méthode de coupe

Le frappeur de fraisage à visage utilise une coupe multi-bord . plusieurs lames sont impliquées dans la coupe en même temps dans chaque rotation . Le chemin de coupe est dense et adapté à un traitement rapide à grande surface . Cette méthode présente des avantages évidents dans le stade de traitement rugue Lame pour balayer toute la surface de la pièce pour le traitement . Bien que l'efficacité soit plus faible, le chemin de coupe est plus long, ce qui est propice à la dispersion de la chaleur et à la réduction des défauts de surface, il a donc plus d'avantages dans le traitement fin .

Comparaison des performances de traitement

Du point de vue de la stabilité du traitement, les fraises de frappe de visage peuvent toujours maintenir un bon équilibre et une bonne stabilité à grande vitesse, et conviennent au traitement des matériaux à haute résistance tels que l'acier et l'acier inoxydable . Les coupeurs à mouches sont sujets à un déséquilibre à haute vitesse, en particulier lorsque la lame est étendue trop longue ou le serrage est instable, ce qui peut être en train de vibrer . Comme l'aluminium, le cuivre et le plastique .

Comparaison de la vitesse d'usinage et du taux d'élimination des métaux

Les fraises à face multiples peuvent fonctionner à des vitesses élevées et avec des taux d'alimentation importants, ils ont de sorte qu'ils ont des taux d'élimination des métaux élevés et des rythmes de traitement rapide, ce qui les rend adaptés à la production de masse et à des conduites de grande taille nécessite des vitesses et des flux plus prudents pour prévenir les bavardages ou un jet de pointe, ce qui entraîne un traitement plus slocable et des vitesses de traitement plus étapes .

Comparaison de la finition de surface usinée

En termes de qualité de surface, le coupeur volant est supérieur . sa structure à bord unique rend chaque coupe plus fluide, et la pointe de l'outil passe à travers plus de zones et a des pistes denses, qui peuvent réaliser un excellent effet miroir . Marques ou étapes à l'intersection des lames, et la finition de surface est légèrement inférieure . bien sûr, en utilisant des lames de haute précision et en optimisant les paramètres, le frappeur de frappe du visage peut également obtenir un bon effet de surface, mais il n'est pas aussi bon que le traitement de niveau "miroir" du coupe-volant .

Exigences pour la puissance et la rigidité des machines-outil

Les coupeurs de frappe du visage ont des exigences élevées pour la puissance et la rigidité globale de la broche de la machine-outil . car il y a plusieurs lames qui coupent en même temps, la force de coupe est grande . Si l'équipement n'est pas assez rigide Outils . Cependant, il convient de noter que la tige de pilote volante est longue et que la lame s'étend beaucoup, de sorte que les exigences de rigidité de la tige sont élevées; Sinon, cela provoquera également des vibrations . Par conséquent, quel que soit l'outil utilisé, les paramètres doivent être raisonnablement ajustés en fonction de la méthode des performances et du serrage de la machine .

Différences de coût, de vie et de maintenance

In terms of cost and maintenance, the initial investment of face milling cutters is high, especially the combination of cutter body multiple carbide blades is expensive. However, the blades are replaceable, have a long service life, and the maintenance and replacement costs are controllable. Fly cutters have a simple structure, a low price for a single cutter, and a low overall investment, but the blades wear quickly, have a short service life, and nécessitent des compétences techniques élevées de l'opérateur, ce qui les rend difficiles à gérer de manière standardisée .

Comment choisir le bon coupeur

Devriez-vous utiliser un moulin à visage ou un coupe-vol? Il n'y a pas de réponse standard absolue . La clé dépend de vos matériaux de traitement, des exigences de traitement, des capacités de machine-outils et du budget des coûts . Voici quelques suggestions de sélection courantes pour vous aider à rendre un jugement plus confiant .

Matériaux de traitement

For steel, stainless steel, or high-hardness metal materials, it is recommended to give priority to face milling cutters. Multi-edge cutting can effectively reduce the load per tooth and improve processing efficiency. At the same time, the blade material is more suitable for high-intensity cutting. For soft materials such as aluminum alloy, copper, plastic, resin, etc ., les coupeurs volants ont plus d'avantages . qu'ils coupent légèrement, ne sont pas faciles à produire et sont plus faciles à obtenir une finition de surface élevée .

Exigences de qualité de surface

Si les exigences de rugosité de surface sont particulièrement élevées, comme les pièces prototypes, les pièces de coquille ou les surfaces de moisissure qui doivent être proches des effets du miroir, un couteau volant est un choix plus approprié . en raison de ses caractéristiques de coupe à tranches uniques et continues, le couteau volant peut réduire la surface {{2} et la façon dont la fin de la surface est smoot Pas élevé et l'efficacité de traitement est plus importante, puis le frappeur de fraisage est suffisant .

Exigences d'efficacité et de capacité

Si de grandes quantités de pièces doivent être traitées rapidement, telles que les pièces automobiles, les pièces structurelles, etc. ., il est recommandé d'utiliser un frappeur de fraisage à visage . a une structure multi-dents, qui peut considérablement améliorer le taux d'élimination des matériaux par unité de temps et se raccourcir considérablement pour les petits essais de provision. sont plus appropriés pour les petits cas de provision ou sont des scorions de la provision. Pas adapté aux tâches de traitement à haute intensité et à battement élevé .

Jugement de performance de la machine-outil

Le pouvoir et la rigidité duMachine CNCsont également des facteurs importants pour déterminer le choix de l'outil . Les fraises de frappe de visage nécessitent généralement une puissance de broche plus forte et une prise en charge de rigidité pour l'avantage d'un centre d'usinage vertical à haute efficacité avec une structure faible ou peu instable, puis un coupeur volant est plus approprié, car il a une charge de coupe plus petite et une exigence relativement lâche sur l'équipe

Contrôle des coûts et commodité de maintenance

Contrôle des coûts Lors de l'achat et de l'utilisation de l'outil, le coupe-vol a une structure simple, des lames bon marché, et est facile à remplacer, ce qui le rend très adapté à la commande budgétaire . Bien que le frappeur de visage soit efficace, l'outil global et les prix des lames sont élevés et le coût de maintenance est plus élevé . si vous avez un budget suffisant pour poursuivre une efficacité élevée, le coupe-faces de visage est investi dans le visage de la brouille de visage dans un budget dans le visage dans le visage. Si vous vous concentrez sur la rentabilité, le coupe-vol est un bon choix .

résumé

Les fraises de visage et les coupeurs volants ont chacun leurs avantages et leurs inconvénients, et conviennent à différents besoins de traitement . Les fraises de frappe de visage utilisent une coupe multi-bords, qui est très efficace et adapté à un traitement rugueux à grande échelle des matériaux durs et à des acier inoxydables .. flying cutters mainly perform single-edge cutting, which can achieve excellent surface finish. They are especially suitable for small-batch finishing of soft materials such as aluminum alloys and plastics. They are flexible in processing, have low equipment requirements, and have good cost control. When choosing, a comprehensive evaluation should be made based on the processing materials, surface quality requirements, production capacity targets, and machine Performance de l'outil . Si vous poursuivez l'efficacité et la capacité de production, il est recommandé d'utiliser un coupeur de fraisage à visage; Si vous prêtez plus d'attention à la qualité de la surface et à la rentabilité, un coupeur volant serait un choix plus sage . comprendre les différences de base entre les deux est la clé pour améliorer les résultats de traitement, contrôler les coûts et répondre aux besoins des clients .