Caractéristiques de la structure

① Le lit de la machine est coulé dans son ensemble. Il a une bonne stabilité de précision.
② Le mouvement longitudinal du siège coulissant le long du lit est l'axe z. L'axe z adopte un servomoteur AC et une vis à billes importée à travers le couplage élastique, la structure compacte et le mouvement lisse.
④ Positionnement de la broche conique à 4 × 90 degrés, verrouillage hydraulique automatique, Contrôle numérique AC Servomoteur Motor et Système d'équipement de ver pour obtenir une bonne compensation de récompense, la carte de travail B-Direction adopte le verrouillage de disque de cylindre hydraulique importé, un fort mécanisme de serrage qui peut remplir de fortes conditions de coupe.
⑤ L'interface de convoyeur en copeau en spirale est réservée dans la machine, et le dispositif de rinçage de coupe est équipé pour décharger automatiquement les puces dans le temps, en évitant l'influence thermique des puces sur la machine-outil et en garantissant la haute précision de l'outil de machine;
⑥ Le moule en bois de la coulée est fait d'une combinaison en bois d'aluminium, d'une coulée de sable en résine, d'une résistance élevée et de la marque est en fonte de taquage densément cuit à 300 comme moule de matériau.
Paramètres Horizontal Boring Mill CNC Machine GMBD-110 / 5T
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Sujet |
Spécification |
Unité |
GMBD-110 / 5T |
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Voyage |
Axe x / y / z / w |
MM |
2000/1800/1500/550 |
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Nez de fuseau à la table de travail |
MM |
65-1865 |
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Centre de fuseau à la colonne |
MM |
-2050 |
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Voie de guidage x / y |
Guide de rouleau |
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Z de la voie de guidage z |
rail dur |
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Table de travail |
Taille de table de travail (LW) |
MM |
1250*1250 |
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Charge de table maximale |
kg |
5000 |
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Vis |
Non / mm |
0.001 |
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Broche |
Type de broche (numéro de modèle / taille de montage) |
MM |
BT50 |
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Vitesse de broche |
RPM |
3000 |
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Type d'entraînement de broche |
type d'équipement |
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Diamètre de barre ennuyeux |
MM |
φ110 |
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Rafale |
Traverse rapide (x / y / z) |
m / min |
10/10/6 |
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Réduction des taux d'alimentation (x / y / z) |
mm / min |
10000 |
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Outil Changeur (Options) |
Changeur d'outils automatique |
type de piste |
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Type de tige d'outil |
taper |
BT50 |
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Capacité de stockage des outils |
outils |
40 |
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Max. Diamètre de l'outil (adjacent) |
MM |
125 |
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Max. Diamètre de l'outil (vide) |
MM |
250 |
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Max. Longueur d'outil |
MM |
500 |
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Max. Poids de l'outil |
Kg |
25 |
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Temps de changement d'outil le plus rapide |
seconde |
14 |
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Moteur |
Moteur de broche |
kw |
AII22 / 8000 |
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Servomoteur à trois axes |
kw |
AIF30 / 4000 / AIF40B / 3000 / AIF30 / 4000 / AIF22 / 3000 |
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Moteur de pompe à eau à découper |
m/h-m |
4-60 |
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Précision |
Précision de positionnement x / y / z / w |
MM |
0.01/0.01/0.01/0.012 |
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Précision de positionnement répétée x / y / z / w |
MM |
0.005/0.008/0.005/0.008 |
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Pouvoir |
Exigence de puissance |
kva |
50 |
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Requis |
Exigence de pression d'air |
Kg / cm² |
6^8 |
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Autre |
Dimensions externes ((l / w / h)) |
MM |
6600*5150*5250 |
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Poids brut |
t |
30 |
Avantage
Haute précision et précision:
Ceci est essentiel pour assurer l'ajustement et la fonction exact des pièces. Dans l'ingénierie de précision, même de petites erreurs peuvent provoquer la défaillance de l'échec ou des performances de l'ensemble du système.
Fuseau puissant:
Les broches à torque élevé peuvent gérer des matériaux plus durs, tels que le titane ou l'acier inoxydable, ce qui est important pour fabriquer des composants haute performance.
Rigidité accrue:
Les cadres rigides aident à réduire les vibrations pendant l'usinage, ce qui peut améliorer la précision de l'usinage et réduire l'usure des outils.
Fonctionnement flexible:
La polyvalence signifie qu'une machine peut effectuer plusieurs opérations, réduisant le besoin d'équipements spécialisés multiples, économisant ainsi des espaces et des coûts.
Options de contrôle automatique:
La technologie CNC (Contrôle Numerical Control) peut augmenter l'efficacité de la production, réduire les erreurs humaines et permettre l'automatisation des tâches complexes et répétitives.
Pourse et portée prolongées:
Ceci est très utile pour l'usinage de longues pièces, comme dans la construction navale ou la fabrication de pièces structurelles grandes.
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FAQ
Q: Quels matériaux peuvent être usinés avec un HBM?
R: Les HBM peuvent gérer une gamme de matériaux, y compris des métaux comme l'acier, l'aluminium et la fonte, ainsi que certains plastiques et composites durs, selon les spécifications de la machine et l'outil de coupe.
Q: Les machines d'alésage horizontales sont-elles adaptées à la production de masse?
R: Bien que les HBM soient généralement utilisés pour la production personnalisée ou à faible volume de grandes pièces, elles peuvent être utilisées pour la production de masse dans les industries où l'encadrement de précision de gros composants est régulièrement nécessaire, tels que la fabrication de l'équipement automobile et lourde.
Q: De quelle maintenance a besoin d'une machine d'alésage horizontale?
R: La maintenance régulière comprend la lubrification des pièces mobiles, la vérification de l'usure des outils, l'alignement approprié et l'inspection des systèmes hydrauliques et électriques. La maintenance de routine est essentielle pour que la machine fonctionne avec précision et efficacement.
Q: Comment choisir la bonne machine d'alésage horizontale?
R: Lorsque vous choisissez un HBM, considérez la taille et le poids des pièces que vous allez usiner, la précision requise, l'espace disponible et la puissance et la vitesse de la machine. Différents modèles offrent diverses capacités et capacités, donc comprendre vos besoins spécifiques est crucial.
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