Forets en carbure pour alliage d'aluminium Description
Conçus spécifiquement pour l'usinage des alliages d'aluminium et des métaux non-ferreux, ces forets utilisent une géométrie et une technologie de revêtement uniques pour assurer une excellente évacuation des copeaux et une faible accumulation de chaleur lors du perçage à grande vitesse-, réduisant ainsi considérablement l'usure de l'outil. Ces forets maintiennent une stabilité de coupe exceptionnelle, fournissant des diamètres de trous et des finitions de surface précis, qu'ils fonctionnent avec un refroidissement sec ou humide. Ils sont idéaux pour la production en série et l'usinage complexe de pièces en alliage d'aluminium de haute-précision.
Caractéristiques des forets en carbure
Conception de formeuse de copeaux large
Conçu avec un large formeur de copeaux pour une élimination rapide et efficace des copeaux, évitant ainsi le colmatage et garantissant un fonctionnement fluide et continu.
Technologie antidérapante avancée-
Intègre une technologie antidérapante spécialisée-qui offre une prise sûre, améliorant le contrôle de l'utilisateur et la sécurité pendant l'utilisation.
Taille standard du requin
Dispose d'une taille « Shark » standard, assurant une excellente compatibilité et en faisant un outil polyvalent pour un large éventail d'applications courantes.
Optimisé pour une efficacité élevée
La conception est spécialement-conçue pour une évacuation des copeaux haute-performance, améliorant considérablement l'efficacité du flux de travail et la productivité globale.

Spécifications des forets en carbure pour alliage d'aluminium
Vous trouverez ci-dessous un tableau détaillé des spécifications des forets hélicoïdaux en carbure de la série GME-D966, comprenant différentes gammes de tailles, méthodes de refroidissement et profondeurs de perçage maximales (rapports L/D). Cette série propose des méthodes de refroidissement externe et interne, ainsi que des options de profondeur de perçage 3D et 5D pour répondre à des besoins spécifiques. Cette sélection diversifiée permet aux utilisateurs de sélectionner le modèle le plus approprié à leurs besoins d'usinage spécifiques, garantissant ainsi des résultats et une durée de vie de l'outil optimaux.
| Série de forets | Plage de dimensions | Type de liquide de refroidissement | Profondeur de perçage L/D |
| GME-D966-A3N | 3-20mm | Liquide de refroidissement externe | 3D |
| GME-D966-A3C | 3-20mm | Liquide de refroidissement interne | 3D |
| GME-D966-A5N | 3-20mm | Liquide de refroidissement externe | 5D |
| GME-D966-A5C | 3-20mm | Liquide de refroidissement interne | 5D |
Forets en carbure pour matériau de pièce en alliage d'aluminium
Tableau indiquant les matériaux applicables et les plages de dureté pour les forets hélicoïdaux en carbure. Selon la méthode de refroidissement et le modèle de foret (liquide de refroidissement externe ou interne), ces forets conviennent au perçage d'une large gamme de matériaux métalliques. Les matériaux appropriés comprennent l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier à outils, l'acier inoxydable, la fonte grise, les alliages de fonte d'aluminium, les alliages de cuivre, les composites, les alliages à haute température - et les alliages de titane. De plus, les forets sont disponibles dans une gamme de dureté allant de faible dureté (<35HRC) to high hardness (55-60HRC). Different drill models provide flexible processing options for different materials. "◎" indicates applicable, while "○" indicates limited applicability.
| Matériau de la pièce | ||||||||||||||
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| Acier au carbone, acier allié | Acier allié, acier à outils | PH et ferrite/acier martensitique | Acier inoxydable | Fonte grise, fonte ductile | Fonte hautement alliée | Alliage d'aluminium forgé Alliage d'aluminium moulé | Alliage d'aluminium moulé | Alliage de cuivre | Matériaux composites | Alliage-haute température | Alliage de titane | Acier trempé | Acier trempé | |
| (<35HRC) | (35-48HRC) | (<35HRC) | (35-45HRC) | (Si<12%) | (Si>12%) | (45-55HRC) | (55-60HRC) | |||||||
| GME-D966-A3N | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ||||||||||
| GME-D966-A3C | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ||||||||||
| GME-D966-A5N | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ||||||||||
| GME-D966-A5C | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ||||||||||
◎Le plus approprié ○Convient
Nos avantages
1. Capacité de brise-copeaux.

2. État d'abrasion du tranchant latéral après un traitement de 60 m.

3. État d'abrasion du tranchant supérieur après un traitement de 60 m.

Nos forets en carbure
Les forets en carbure ont une grande polyvalence, une résistance élevée, des performances de dureté élevée, une vitesse de coupe rapide, une résistance à l'usure et une bonne dureté rouge, et conviennent au traitement de pièces de divers matériaux.

Comparaison de la durée de vie de coupe des concurrents
GME est en tête avec une valeur de 4 000, tandis que ses concurrents sont à 3 500, soit une différence d'environ 14 %. Les données situées sous le graphique, allant de 3 200 à 4 100, peuvent représenter une référence du secteur ou une plage de données historiques, soulignant en outre que GME surperforme actuellement la moyenne du secteur. Cette comparaison démontre intuitivement l'avantage concurrentiel et le potentiel de croissance de GME.

Application de forets en carbure pour alliage d'aluminium
Les forets hélicoïdaux en carbure sont largement utilisés pour percer des métaux non ferreux tels que les alliages d'aluminium, de cuivre et de titane, et sont particulièrement adaptés aux applications dans les domaines de l'aérospatiale, de l'automobile, de l'électronique et de l'usinage de précision. Ces forets répondent aux exigences de production d'une large gamme de pièces en alliage d'aluminium, en particulier dans les applications nécessitant un usinage à grande vitesse-et une haute précision.
GME-Boîtier de traitement D938 (boîtier de vanne)
| Spécification | GME-D966-A5N-0680 |
| Dimension | D6.8*53*91*d8 |
| Matériel | Cuivre |
| Vitesse de coupe | Vc=220 m/min |
| Vitesse d'alimentation | fr =0.1mm/r |
| Profondeur de coupe | ap=26 mm |
| Méthode de refroidissement | Liquide de refroidissement externe |
| Méthode de coupe | Traitement au tour, picage |
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