Forets en carbure pour alliage d'aluminium

Forets en carbure pour alliage d'aluminium

Les forets hélicoïdaux en carbure sont conçus pour le perçage efficace des alliages d'aluminium et d'autres métaux non-ferreux. Utilisant des matériaux en carbure avancés et une technologie de revêtement de précision, ils présentent une excellente résistance à l'usure, à la chaleur et une excellente stabilité, même lors de coupes à grande vitesse-. La conception du foret de précision répond aux exigences de haute efficacité et de précision de l'usinage des alliages d'aluminium, garantissant une qualité d'usinage constante et une longue durée de vie dans diverses conditions d'usinage.
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Description

 

Forets en carbure pour alliage d'aluminium Description

Conçus spécifiquement pour l'usinage des alliages d'aluminium et des métaux non-ferreux, ces forets utilisent une géométrie et une technologie de revêtement uniques pour assurer une excellente évacuation des copeaux et une faible accumulation de chaleur lors du perçage à grande vitesse-, réduisant ainsi considérablement l'usure de l'outil. Ces forets maintiennent une stabilité de coupe exceptionnelle, fournissant des diamètres de trous et des finitions de surface précis, qu'ils fonctionnent avec un refroidissement sec ou humide. Ils sont idéaux pour la production en série et l'usinage complexe de pièces en alliage d'aluminium de haute-précision.

 

Caractéristiques des forets en carbure

Conception de formeuse de copeaux large
Conçu avec un large formeur de copeaux pour une élimination rapide et efficace des copeaux, évitant ainsi le colmatage et garantissant un fonctionnement fluide et continu.

Technologie antidérapante avancée-
Intègre une technologie antidérapante spécialisée-qui offre une prise sûre, améliorant le contrôle de l'utilisateur et la sécurité pendant l'utilisation.

Taille standard du requin
Dispose d'une taille « Shark » standard, assurant une excellente compatibilité et en faisant un outil polyvalent pour un large éventail d'applications courantes.

Optimisé pour une efficacité élevée
La conception est spécialement-conçue pour une évacuation des copeaux haute-performance, améliorant considérablement l'efficacité du flux de travail et la productivité globale.

Features Of Carbide Drill Bits

 

Spécifications des forets en carbure pour alliage d'aluminium

Vous trouverez ci-dessous un tableau détaillé des spécifications des forets hélicoïdaux en carbure de la série GME-D966, comprenant différentes gammes de tailles, méthodes de refroidissement et profondeurs de perçage maximales (rapports L/D). Cette série propose des méthodes de refroidissement externe et interne, ainsi que des options de profondeur de perçage 3D et 5D pour répondre à des besoins spécifiques. Cette sélection diversifiée permet aux utilisateurs de sélectionner le modèle le plus approprié à leurs besoins d'usinage spécifiques, garantissant ainsi des résultats et une durée de vie de l'outil optimaux.

Série de forets Plage de dimensions Type de liquide de refroidissement Profondeur de perçage L/D
GME-D966-A3N 3-20mm Liquide de refroidissement externe 3D
GME-D966-A3C 3-20mm Liquide de refroidissement interne 3D
GME-D966-A5N 3-20mm Liquide de refroidissement externe 5D
GME-D966-A5C 3-20mm Liquide de refroidissement interne 5D

 

Forets en carbure pour matériau de pièce en alliage d'aluminium

Tableau indiquant les matériaux applicables et les plages de dureté pour les forets hélicoïdaux en carbure. Selon la méthode de refroidissement et le modèle de foret (liquide de refroidissement externe ou interne), ces forets conviennent au perçage d'une large gamme de matériaux métalliques. Les matériaux appropriés comprennent l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier à outils, l'acier inoxydable, la fonte grise, les alliages de fonte d'aluminium, les alliages de cuivre, les composites, les alliages à haute température - et les alliages de titane. De plus, les forets sont disponibles dans une gamme de dureté allant de faible dureté (<35HRC) to high hardness (55-60HRC). Different drill models provide flexible processing options for different materials. "◎" indicates applicable, while "○" indicates limited applicability.

Matériau de la pièce
 

product-248-245

product-233-211

product-198-240

product-231-231

product-192-183

product-186-186

  Acier au carbone, acier allié Acier allié, acier à outils PH et ferrite/acier martensitique Acier inoxydable Fonte grise, fonte ductile Fonte hautement alliée Alliage d'aluminium forgé Alliage d'aluminium moulé Alliage d'aluminium moulé Alliage de cuivre Matériaux composites Alliage-haute température Alliage de titane Acier trempé Acier trempé
(<35HRC) (35-48HRC)     (<35HRC) (35-45HRC) (Si<12%) (Si>12%)         (45-55HRC) (55-60HRC)
GME-D966-A3N                    
GME-D966-A3C                    
GME-D966-A5N                    
GME-D966-A5C                    

◎Le plus approprié ○Convient

Nos avantages

1. Capacité de brise-copeaux.

GME VS Competitor A

2. État d'abrasion du tranchant latéral après un traitement de 60 m.

GME VS Competitor

3. État d'abrasion du tranchant supérieur après un traitement de 60 m.

GME VS Competitor

 

Nos forets en carbure

Les forets en carbure ont une grande polyvalence, une résistance élevée, des performances de dureté élevée, une vitesse de coupe rapide, une résistance à l'usure et une bonne dureté rouge, et conviennent au traitement de pièces de divers matériaux.

Carbide Drill Bits

 

Comparaison de la durée de vie de coupe des concurrents

GME est en tête avec une valeur de 4 000, tandis que ses concurrents sont à 3 500, soit une différence d'environ 14 %. Les données situées sous le graphique, allant de 3 200 à 4 100, peuvent représenter une référence du secteur ou une plage de données historiques, soulignant en outre que GME surperforme actuellement la moyenne du secteur. Cette comparaison démontre intuitivement l'avantage concurrentiel et le potentiel de croissance de GME.

GME VS Competitor

 

Application de forets en carbure pour alliage d'aluminium

Les forets hélicoïdaux en carbure sont largement utilisés pour percer des métaux non ferreux tels que les alliages d'aluminium, de cuivre et de titane, et sont particulièrement adaptés aux applications dans les domaines de l'aérospatiale, de l'automobile, de l'électronique et de l'usinage de précision. Ces forets répondent aux exigences de production d'une large gamme de pièces en alliage d'aluminium, en particulier dans les applications nécessitant un usinage à grande vitesse-et une haute précision.

GME-Boîtier de traitement D938 (boîtier de vanne)

Spécification GME-D966-A5N-0680
Dimension D6.8*53*91*d8
Matériel Cuivre
Vitesse de coupe Vc=220 m/min
Vitesse d'alimentation fr =0.1mm/r
Profondeur de coupe ap=26 mm
Méthode de refroidissement Liquide de refroidissement externe
Méthode de coupe Traitement au tour, picage

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